Beskrywing van grondstowwe vir hidrouliese toebehore - koolstofstaal

Koolstofstaal is 'n ysterkoolstoflegering met koolstofinhoud wat wissel van 0.0218% tot 2.11%. Ook genoem koolstofstaal. Bevat gewoonlik ook 'n klein hoeveelheid silikon, mangaan, swael, fosfor. Hoe hoër die koolstofinhoud in die algemene koolstofstaal, hoe groter is die hardheid, hoe hoër is die sterkte, maar hoe laer is die plastisiteit.

Oor hittebehandeling van koolstofstaal moet ons die volgende inligting ken.

I. Doel van die eksperiment

1) Verstaan ​​die basiese hittebehandelingsproses van koolstofstaal 

2) Bestudeer die verband tussen verkoelingstoestande en staaleienskappe

3) Ontleed die invloed van blus- en tempereringstemperatuur op staaleienskappe

2. Eksperimentele toerusting en monsters

1) Eksperimentele toerusting: SX-10M-2.5 tipe boks toetsweerstand oond

2) Monster: 45 staal, 30 staal en T8 staal monster

3) Drie monsters van 45 staal na blus

3. die eksperimentele beginsel

Hittebehandeling is 'n belangrike metaalbewerkingsproses om die werkverrigting van staal (diensprestasie en prosesprestasie) te verbeter. Die proses van hittebehandeling van staal word gekenmerk deur die verhitting van die staal tot 'n sekere temperatuur, hou dit vir 'n sekere tyd, en dan afkoel dit teen 'n sekere afkoeltempo. Die eienskappe van staal word deur hierdie proses verander.

4. Eksperimenteer inhoud en prosedure

(1) Uitblus hittebehandeling van staal

Uitblushittebehandeling is om koolstofstaal tot AC3 of AC1 bo 30-50°C te verhit, na isolasie in verskillende verkoelingsmediums vir vinnige verkoeling (verkoelingspoed is groter as die kritieke verkoelingsspoed), om martensietiese struktuur (M) te kry. Na blus is die mikrostruktuur martensiet en behoue ​​austeniet.

1. Bepaling van blustemperatuur

Afhangende van die materiaal, vind sy kritieke temperatuur AC3 of AC1 in Tabel 1 en voeg 40°C by om sy verhittingstemperatuur te kry.

Hipoeutektoïede staal (45, 30):

Verhittingstemperatuur =AC3 + 40°C

Eutektoïde staal (T10 staal): 

Verhittingstemperatuur =AC1 + 40°C

Dus die finale verhittingstemperatuur van 30 staal = °C + 40°C=

45 staal verwarming temperatuur = °C + 40°C=

45 staal verwarming temperatuur = °C + 40°C=

2. Bepaling van isolasietyd

Onderdele met die oond verhit om die vereiste verwarmingstemperatuur te bereik, maar ook vir 'n tydperk van hittebewaring, om te verseker dat die hele dele eweredig en ten volle die vereiste temperatuur bereik. Dit is duidelik dat die houtyd verband hou met die grootte en vorm van die werkstuk.

Deur die afmetings van die dele te meet, verwys dan na Tabel 2 om die houtyd van die monster te bereken.

Die afmetings van die dele is silindriese dele met 'n deursnee van 20 mm, dus die houtyd van staal 30, 45 en T10 is: 

3. Keuse van verkoelingsmedium

Verkoeling is die sleutelproses van blus. Dit beïnvloed die eienskappe van geharde staal direk. Afkoeltempo is groter as die kritieke verkoelingstempo om superverkoelde martensietstruktuur te verkry. Terselfdertyd moet die interne spanning in die kristallisasieproses in die verkoelingsproses beheer word om vervorming en krake te voorkom.

Om die blus-effek te verseker, moet toepaslike verkoelingsmedium en verkoelingsmetode gekies word. In hierdie eksperiment het ons water by kamertemperatuur as die verkoelingsmedium gekies.

4. Plaas die werkstuk in die oond, stel die verwarmingsbeheertemperatuur van die elektriese oondtemperatuurbeheerder in en begin verhit.

5. Nadat die oond die vasgestelde temperatuur bereik het, begin die tyd van isolasie.

6. Die werkstuk is uit die oond en sit vinnig in die water vir afkoeling.